泰瑞机器（603289）2018年年度董事会经营评述内容如下：
一、经营情况讨论与分析
随着国家供给侧结构性改革和"一带一路"战略不断深入，2018年上半年塑机行业整体上延续了2017年度产销两旺的高景气度，到2018年下半年，由于注重实施去产能、去杠杆、去库存，同时叠加中美贸易摩擦影响，下游部分行业需求减弱，固定资产投资减少，市场竞争加剧。公司在董事会的正确领导下，审时度势，顺势而为，全体同仁不畏艰险、攻坚克难，坚持全球化战略和稳健经营方针，通过加快新产品开发进度，加强市场开拓，完善人才激励机制，强化管理运营等策略措施，公司整体实现良好的业绩增长。2018年度，公司实现营业收入792,342,286.51元，同比增长12.68%;实现归属于母公司净利润100,572,503.24元，同比增长20.43%。具体经营情况如下： (1)营销中心 公司内销营业收入541,472,804.19元，同比增长26.25%,占比68.34%。受益于国家乡村振兴战略，改善农村人居环境等相关政策，公司大型和超大型注塑机产品在环保行业应用增长明显。 公司在D-J大型和超大型系列注塑机产品上具有领先优势，其最大单次注射重量可达500KG以上，特别适合在化粪池、压滤机膜片、PE塑料管道连接件等产品的生产运用，在该下游应用领域具有较高的市场口碑及占有率。D-J大型和超大型系列产品符合国家安全标准和国家一级节能标准，具有运行平稳、注射量大、循环周期短、工作效率高、塑化效果好、环境污染低等特点。 《乡村振兴战略规划(2018-2022年)》是党的十九大提出的重大战略，对农村生活垃圾处理率、卫生厕所普及率、自来水普及率、农村生活污水及水环境治理等提出明确要求，2019年，公司将牢牢抓住战略政策规划主线，在巩固山东、河南市场的基础上，重点开拓江苏、四川、贵州、新疆、甘肃、陕西等区域市场。 在下游物流汽配行业、包装行业应用领域，DH两板水平转盘对射注塑机、DE系列高射速注塑机是公司具备优势特色产品，对标欧洲、日本同行业同类高端产品，积极努力，力争逐步实现进口替代。 DH两板水平转盘对射注塑机：对射机的注射单元与移动模板同步移动，效率更高；具有同步抱闸结构，抱闸更快更准；中板移动线性导轨导向，直线度好对中精准，中板底部设有水平转盘，实现中板的平稳旋转；正反转180度位置精确，扭矩大，转盘定位快速，模具受力均匀；机器的使用效率及生产管理效率高；辅助开模油缸，开模力大。主要应用于复杂的汽车配件及内饰件、大型电器外壳。 DE系列高射速注塑机：注射速度300mm/S以上，最高到500mm/S,具备低耗能、高产出特点，主要应用于食品和医疗包装行业。目前DE585和DE800两款机器是市场上较少可用于食品和医疗包装行业的大吨位全电动注塑机，实现了对包装行业的轻薄化，多腔化的应用。 近两年，公司在积累了较多行业优势企业客户的基础上，进一步发挥公司产品在节能、效率等方面的优势，扩大该下游应用领域的影响力。 公司外销收入250,869,482.32元，同比下降8.53%,占比31.66%。2018年下半年，中美贸易摩擦正式升级为贸易战，在这场席卷全球的贸易风暴中，较多国家，尤其是发展中国家都受到牵连，在不同程度上面对经济收缩难题。美联储持续加息，强势美元，对较多发展中国家(例如：土耳其、巴西等)来说，使其本国货币汇率贬值至多年新低，较大程度影响了其进口购买力。2018年，公司发挥外销出口地分散，经销商合作紧密的传统优势，采用不同区域市场力推特色优势产品，巩固了市场份额。同时，公司投资启动了以葡萄牙为支点的区域营销网络中心，未来有序推进在土耳其、墨西哥的区域营销网络中心的建设。 2019年，以全球泰瑞为着眼点，在品牌策划和宣传的配合下，通过境内外各类展销会为抓手，进一步开拓和加强市场渠道建设。同时，加强业务知识能力培训，加强营销团队建设及扩充，为未来进一步做好营销人才梯队建设和培养。 (2)技术中心 2018年度，研发费用总额35,874,142.63元，较2017年度同期增长23.07%。公司进一步加大了研发投入，随着募投项目逐步实施，已完成DE全电动注塑机全系列、DH两板双色系列注塑机、DH两板水平转盘对射注塑机相关开发工作以及DH两板注塑机进一步改进优化工作。 全电动注塑机、大型两板注塑机方面，已进入量产阶段。DT三板注塑机，公司进一步完善DT标准系列、J系列、单缸注射系列、多物料系列转盘结构、并启动DT系列等新款产品开发项目，并着重优化软件满足和方便用户使用，通过优化设计，提升产品质量，降低产品生产成本。 2018年度，公司也加大了软件开发投入，完成注塑机产品通讯连接和通讯测试，进一步改进优化注塑机联网系统。 2019年，技术中心各产品线经理将积极的参与各类技术论坛、巡回研讨会以及积极协助营销中心并形成合力，将公司新产品、新技术更好的推向市场，推动公司业务的发展。 (3)制造中心 全电动注塑机、大型两板注塑机陆续进入量产阶段，重大进口高端加工设备陆续到位，制造中心通过改进优化计划、采购、制造模式和流程，引入精益生产，不断提升产品品质、降低生产成本、提高生产效率，达到少批量多批次柔性制造生产模式。 2018年，制造中心进一步优化供应链体系，加强供应商管理和开发力度，提高交货达成和成本控制。同时，加强仓库管理，提高库存准确性，生产计划与物料计划紧密切合，提高生产计划达成率，缩短交货周期。 2018年，公司在质量管理方面，严格执行ISO体系并定期进行内部质量体系评审。同时建设完善质量管理体系并不断改进优化，建立快速、顺畅的质量问题外部反馈机制以及推进技术质量改进项的执行落实。强化供应链上游质量管控力，适时更新供应链系统内供应商，不断促使供应链质量符合公司发展要求。 (4)综合管理 2018年度，为了更好的落实和执行公司发展战略，统筹生产与安全管理，进一步支撑公司健康持续发展，优化调整了公司组织架构。团队建设方面，公司为了储备优秀人才，更好的支撑公司未来快速发展，进一步完善人才成长通道，建立公司职级体系，并实施了薪资调整。在基础管理方面，优化了议事制度、审批制度等制度，强化了预算管理的执行与控制。有序推进公司信息化建设项目，引入并逐步实施了企业管理解决方案—SAP项目，进一步提高公司管理的效率和规范性。
二、报告期内主要经营情况 报告期内，公司实现营业收入792,342,286.51元，同比增长12.68%;归属于母公司股东的净利润100,572,503.24元，同比增长20.43%。归属于母公司股东的扣除非经常性损益的净利润95,754,931.03元，同比增长19.56%,总体取得了较好的业绩。 2018年度，净利润增速略高于营业收入增速，主要原因有以下几点： 1、2018年度，公司整体实现营业收入792,342,286.51元，同比增长12.68%;公司整体毛利率28.91%,较2017年度略有下降，下降1.56个百分点；公司整体毛利额229,082,726.58元，同比增长6.91%; 2、2018年度，IPO募集资金到账以及经营性现金流量情况良好，银行利息收入及理财投资收益合计14,604,260.26元，较2017年度同比增长447.75%; 3、2018年度，公司美元资产受到美元兑人民币汇率持续升值影响，财务费用—汇兑收益7,627,881.70元，较2017年度财务费用—汇兑损失9,253,664.76元，同比增长182.43%; 4、2018年度，公司其他收益—政府补助6,989,513.50元，较2017年度同比增长156.22%。
三、公司关于公司未来发展的讨论与分析 (一)行业格局和趋势 1、全球塑料成型设备行业竞争格局 发达国家凭借其技术和人才优势，仍然占据着世界塑料成型设备行业市场的重要地位。如德国、意大利、日本等国的精密、大型、高端塑料机械产品，由于具有高技术含量、高附加值的优势，市场份额仍然在世界领先。 就注塑机行业而言，德国注塑机产业规模排名世界首位，出口占全球出口总额的20%以上，而日本电动注塑机在北美的市场占有率则高达30%。发达国家(如德国、日本)的注塑机主要以精密注塑机、大型注塑机等高技术含量、高附加值的机型为主。 欧洲是全球注塑机领先技术的象征，在未来相当长的时间里，欧洲塑料机械产品仍然将是注塑机产品领先技术的象征。日本生产的电动注塑机，在世界塑料机械市场也占有重要地位，日本注塑机在快速周期成型、高精度微型化注塑机方面有明显的优势。在狭小间距和超薄壁技术上，日本注塑机也具有显著优势。 2、我国塑料成型设备行业竞争格局 经过多年发展，我国塑料成型设备行业已经形成了门类齐全、基础牢固、具有世界最大规模和一定技术水平、能够基本满足国民经济需求、并具有相当国际竞争力的产业体系，并取得了令人瞩目的一系列成就。我国塑料成型设备的产量已经连续十余年位居世界第一，是名副其实的世界塑料机械生产大国、消费大国和出口大国，在全球塑料机械市场具有举足轻重的地位。 经过多年的技术引进和创新，我国塑料成型设备行业尤其是注塑机行业涌现出了一大批规模企业，同时我国长三角地区已是世界级的注塑机生产基地，但从多方面来看，我国距离世界塑料机械生产强国还有很大的上升空间。 我国塑料成型设备行业内企业数量众多，但是大多数企业只是在低端设备市场依靠价格和数量开展竞争。根据中国塑料机械工业协会数据统计，包括泰瑞机器在内的25家优势企业占全行业同期主营业务收入的40%,分别占同期利润总额的50%以上，分别占同期出口额的60%以上，已经成为中国塑料成型装备行业和塑料机械行业名副其实的支柱。 3、公司的行业地位我国注塑机行业的优势企业，不仅需要在国内市场上具有优势，也要在国际市场具有较强的 竞争力；不仅要拥有较为齐全的产品规格系列，也要定位中高端的市场需求。 公司自成立以来一直专注于塑料注射成型设备领域，为推动中国塑料机械行业特别是注塑机行业的发展做出了贡献。公司是中国主要的注塑机供应商之一，中国塑料机械工业协会副会长单位，浙江省机械工业联合会副会长单位，国家高新技术企业、浙江省企业技术中心单位。根据中国塑料机械工业协会对中国塑料机械行业优势企业的评选，公司2011年至2018年连续八年入选"中国塑料注射成型机行业15强企业"、连续八年入选"中国塑机制造业综合实力30强企业"。 4、行业发展趋势 国外注塑机业起步较早，掌握了先进的注塑机技术，在大型注塑机、专用注塑机和精密注塑机具有先发优势。近几年来，世界上工业发达国家的注塑机生产厂家都在不断提高普通注塑机的功能、质量、辅助设备、自动化水平以及降低产品功耗，同时也更加注重为注塑机用户提供整体和系统的解决方案和自动化生产方案。中国的注塑机行业经过多年的发展，在精密注塑机控制系统的开发和研究上也取得了重大的突破，不论是在管理水平、产品品种、技术水平、产品档次以及应用高新技术等方面，都在缩小与发达国家之间的差距。 2015年5月国务院印发了《中国制造2025》，明确了9项战略任务和重点，包括大力推动重点领域突破发展，聚焦新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农机装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械等十大重点领域。 注塑机技术正朝着节能、高速、精密、环保、网络化、智能化、专用化、特定性、功能化的方向发展，以满足日益发展的塑料制品市场的需求。未来发展趋势如下： (1)伺服节能技术伺服节能技术经过近几年的推广和应用，已基本得到市场认可，应用成本和使用寿命也得到 了生产厂家和最终客户的认可。今后的伺服技术，正在朝着更节能、更稳定、响应更快速方向发展。 (2)精密成型技术 精密注塑要求注塑机在注射压力和注射速度上能进行精确控制；要求锁模系统具有足够大的刚性和锁模精度，所谓锁模精度是指锁模力的均匀性、可调、稳定和重复性高，开锁模位置精度高；要求对压力、流量、温度、计量等都能控制精确到相应的精度，保证成型工艺的再现条件和制品的重复精度等。 (3)大型化趋势大型化的发展趋向：随着模具制造技术的提升和大型新产品需求的涌现，对超大型注塑机的 需求也越发明显，在大型管件、物流仓储等行业较为突出。另一方面，大型注塑机精密化、高速化发展也更为迫切，尤其是在汽车行业。 (4)利用磁体内涡流发热原理的感应加热技术近年来出现了采用磁体内涡流发热技术，该技术是使金属料筒自身发热，并且可以根据具体 情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，所以节能效果显著。由于采用绝缘材料和高温电缆制造，具有使用寿命长、升温速度快等特点。 (5)数控一代关键智能基础共性技术 随着我国制造业向着工业4.0、工业物联网、智慧工厂、两化融合、智能制造、中国制造2025、互联网+等进行战略转型和升级。注塑机作为高端制造业的重要组成部分，掌握关键智能基础共性技术，是为实现智能化成型提供技术支撑。它包括新型传感技术、模块化、嵌入式控制系统设计技术、故障诊断与健康维护技术、高可靠实时通信网络技术等，运用这些技术集成开发基于机器人的自动化成型、加工、装配生产线及其具有加工工艺参数自动检测、控制、优化功能的大型复合材料构件成型加工生产线，即智能化成型和加工成套设备。将对产品质量和生产效率产生前所未有的提高。 (二)公司发展战略 1、品牌化战略 公司以强大的产品研发设计能力、稳定的产品性能、快速的响应和完善的销售服务体系等在业内赢得了良好的口碑，为公司获得了广泛的客户群体。公司品牌为驰名商标、浙江省著名商标、浙江出口名牌、浙江省知名商号。公司将进一步加大品牌拓展的力度，以强有力的宣传扩大知名度，以良好的口碑增强美誉度。 2、规模化战略 公司目前已有50余种标准规格机型，数百种延伸产品，规格齐全。但是面对客户的不同需求和行业内的发展变化，公司仍将不断研发并生产大型、智能、快速、精密、节能注塑机，丰富并优化产品结构，加快产品升级换代，开发及生产适用于更多领域的新产品，并与公司现有产品线协同发展，积极为不同行业客户提供解决方案及应用服务。 3、专业化战略 公司一直在研发和技术积累方面保持一定的优势地位，公司始终为客户提供专业的服务。公司将采用不断研发新技术、"产学研"合作、储备和培养专业人员等策略继续保持专业化的优势，同时不断追赶制造强国的技术，让客户真正享受到性能优良的注塑机产品和更专业的服务。公司力图始终保持行业内专业领先地位，并以专业领先优势进而带动业务快速增长。 4、智能制造战略 工业4.0就是"互联网+制造",是信息化与工业化深度融合，其核心就是智能制造，落实到塑料制造行业，就是以注塑机为核心的智能工厂、无人工厂。 公司以实现终端应用领域工业4.0为战略，以为塑料加工行业向工业4.0升级提供全面的服务为目标，最终实现为客户提供智能工厂的整体方案解决服务。 (三)经营计划 1、公司的长期发展目标 公司的长期发展目标是成为全球最具规模、最具品牌影响力、专业领先的注塑机供应商和塑料注塑成型领域智能化、无人化生产整体解决方案服务商之一。 2、公司的中期发展目标 就中期发展目标而言，公司将巩固并保持现有注塑机产品的传统优势，积极发展二板式注塑机和全电动注塑机，重点研发大型、智能、快速、精密、节能的各类注塑机新产品，将公司打造成为注塑机国际主流供应商和提供以公司注塑机为中心的自动化、智能化生产整体解决方案的国际主流服务商。 3、根据公司业务发展目标，进一步优化整个公司的产品生产布局，丰富产品结构、降低公司内部的运营成本，加大技术研发投入、强化市场开拓和营销服务网络建设、加强人才队伍建设、完善公司治理等措施，促进公司可持续发展，进一步提升公司总体竞争力。 (1)生产能力提升计划公司将以市场为导向，保持现有产品市场的传统优势，并以此为基础，重点发展二板式注塑 机、全电动注塑机，不断研发并生产大型、智能、快速、精密、节能注塑机，丰富并优化产品结构，加快产品升级换代，开发及生产适用于更多领域的新产品，并与公司现有产品线协同发展，积极为不同行业客户提供解决方案及应用服务。公司对现有的注塑机生产线布局进行改造和优化，使之更适合公司重点发展的二板式注塑机、全电动注塑机和现有各类产品的柔性化生产要求，进一步提升公司各类注塑机产品的生产能力，达到充分利用公司现有设施进行集约化生产的效果，降低公司内部的运营成本，进一步巩固和提升公司在注塑机领域的竞争力和市场地位。 (2)技术创新和新产品开发计划公司坚持技术引导和市场需求相结合的研发模式，以技术中心为研发平台，加大科研投入， 优化现有工艺技术，加大新产品开发力度，提升公司的核心技术水平，提高产品质量和性能，实现公司可持续发展。 公司研发工作重点将围绕800吨以上大型液压直锁二板式注塑机系列化研发及应用、600吨以下直驱式全电动注塑成型机、可编程的智能化控制技术、高分子材料先进成型技术、先进液压传动及控制技术等方面开展，为客户提供更高端的注塑机产品，并且打造以公司注塑机为核心的在模具、供料、取件、检测、包装、清理等全部塑料产品制造中全流程智能化、无人化、信息化的整体解决方案。 (3)营销服务网络建设计划国内市场方面，公司将以总部(杭州市)为核心，在巩固现有营销服务网点的基础上，继续 加强开拓区域市场、继续加强开拓细分行业市场，加强对各个区域周边的客户群体的辐射影响和服务，建立快速响应机制，增强营销竞争能力，提升公司整体形象及实力。国外市场方面，公司将巩固现有的国外营销网络的基础上，稳步开拓新区域市场，积极开发有实力的国外经销商，加强销售支持力度。 公司将继续加强国内外各类行业知名展销会投入，逐步实施网络销售管理系统、产品信息管理系统等软件平台，提高沟通效率，提升公司的销售能力和客户服务能力。 (4)人力资源发展计划 公司将遵循"以人为本"的原则，把提高员工素质和引进适合企业发展需要的各类人才作为公司发展的重要战略任务。公司将继续完善人力资源管理体系，完善岗位职责、考核、激励、培训等体系，广泛吸纳优秀的管理人才、营销人才、技术人才，形成良性竞争机制，增强公司持续发展能力。通过加大对高级管理、专业技术人才的引进力度，不断提高公司的技术创新能力和管理水平。 同时，加强后续人才培养和储备，增强企业持续发展动力。公司计划通过不断吸收各专业的高校毕业生，改善人才结构。 (5)组织结构规划 公司将不断完善法人治理结构，健全内部控制制度，降低经营风险。 1)公司将充分发挥董事会及董事会专业委员会的决策机构作用； 2)加强内部管理，建立有效的激励和约束机制； 3)完善和规范子公司的管理，建立高效的管理控制体系，保证各项投资的安全，实现稳定的投资收益。 (四)可能面对的风险 1、下游行业波动导致公司经营业绩下滑的风险 公司所处行业在大类上属于塑料加工专用设备制造业(C3523)。装备制造行业与宏观经济和固定资产投资关联度较高。当宏观经济不景气或增长速度放缓时，下游行业同样会表现出需求减缓的态势，并将在设备的新增和更新方面放慢速度，这会对公司的生产经营产生负面影响。公司产品的市场需求主要来自塑料建材、汽车配件、家用电器和3C产品、物流用品、包装材料及普通塑料制品等行业制造商，如果上述行业的增长放缓，将会减少对公司产品的需求，从而给公司业务发展和营业收入增长带来不利影响。 2、客户相对分散导致的客户开拓风险 公司产品属于专用设备，非消费类产品，具有较长的使用周期，因此对于终端使用的客户购买具有一定的周期。报告期内，除经销商外，直销客户再次购买主要来源于客户产能扩张及旧设备更新的需要，其余销售均来自公司开发的新客户。由于客户扩产及旧设备更新都存在一个渐进的过程，因此单次购买数量一般不会太大，从而使得公司直销客户较为分散。客户的分散虽然降低了公司的经营风险，但也增加了公司客户管理的难度，同时也会提高公司的市场开发和销售成本。随着公司生产销售规模的不断扩大，产品品种增多，客户分散可能会对公司经营造成更大的影响。 3、公司出口业务风险 公司境外营业收入占比30%左右，出口业务占比较高。在国际经济形势复杂多变的情况下，公司可能面临部分出口国家发起的反倾销等贸易保护主义的风险，如2009年印度基于保护本国产业、保障自身就业等因素考虑，加大了对本国相关产业的保护力度，对来自我国的注塑机采取反倾销措施。公司产品出口到全球约80个国家和地区，如果未来公司产品出口地所在国家和地区与我国发生贸易摩擦，将可能会影响公司出口业务的拓展。 4、主要原材料价格波动风险 公司生产所需的原材料主要包括机械类、液压类、电器类零部件及原材料等。公司直接材料成本占主营业务成本比例90%左右，占比较高。原材料价格与钢材价格相关，钢材价格的波动会影响公司各类原材料的价格变化，进而加大公司的成本控制难度。由于公司销售订单的签署与原材料采购难以完全保持同步，若上述原材料价格出现持续大幅波动，且产品销售价格调整滞后，则不利于公司的生产成本控制，进而可能对公司经营效益产生不利影响。 5、买方信贷销售方式发生坏账及连带担保赔偿的风险 在装备制造行业，买方信贷是购买机器设备时常用的货款支付方式。为进一步促进公司业务的发展，解决信誉良好且需融资支持的客户的付款问题，公司在销售过程中接受客户采用买方信贷结算的付款方式。 (1)在公司提供担保的前提下，合作银行向客户发放不超过授信额度的专项贷款以用于机器 设备款的支付，如客户无法偿还贷款，合作银行有权要求公司履行连带担保责任。 (2)在公司提供担保的前提下，采用向客户提供融资租赁模式销售公司产品，融资租赁公司作为购买方，客户以融资租赁方式向融资租赁公司租赁机器设备并支付融资租赁费，如客户无法 支付租金，融资租赁公司有权要求公司履行连带担保责任。 随着公司经营规模进一步扩大，未来买方信贷结算规模也可能相应增长，如果客户违约情况增加，公司承担的损失也有可能增加，从而会对公司的经营业绩造成不利影响。 6、汇率变动风险 公司外销收入和进口采购结算主要以美元、欧元等外币作为结算币种，各期末公司会有一定金额的外币存贷款和以外币结算的应收账款和应付款项，汇率变动将可能会对公司的经营带来不利影响。
四、报告期内核心竞争力分析 (一)产品优势 1、公司产品具有深厚的技术积累、走在行业前沿 公司在技术积累的基础上不断创新，逐步完成了基于梦想平台的D(T)全系列产品的研发、生产和销售，并进一步推出了DH二板系列和DE全电系列产品。 通过十余年的积累与发展，公司逐步形成以中大型注塑机技术、中小型高速精密注塑机技术、挤注成型技术以及二板式液压锁模和直驱式全电动技术为核心的技术体系，这些核心技术是公司产品竞争力的关键。 2、公司设计理念先进，模块化的设计丰富了产品线并能提供更为专业的定制化解决方案 公司设计理念先进，将先进的制造工艺、工业自动化技术、计算机软件应用等与装备制造业进行有机结合，根据模块化组合的设计思想，运用多个先进的开发和管理平台，推出了梦想平台D系列注塑机，在技术上实现了精密、高效、节能，在大大提高了终端用户的工作效率和精度的同时还节省了能耗。 公司对锁模部件、注射部件等部件的模块化设计，使得公司拥有梦想DT系列液压肘杆式、DH系列二板式、DE系列全电式三大系列产品，配合双缸螺杆往复式、单缸螺杆往复式、挤注式、电动直驱式等注塑机构形成极为丰富的产品系列。 同时，在技术不断发展过程中，以核心技术为支点，利用先进的产品设计理念逐步形成公司利用先进的产品设计理念逐步形成各种细分行业的专业解决方案，如：薄壁包装容器的高速注塑成型解决方案、精密电子塑料元器件及通讯接插件等的全电动精密注塑成型解决方案、管道系统连接与配套件的挤注成型解决方案、汽配注塑行业的两板机精密成型解决方案及多组分解决方案、超大注塑量挤注成型解决方案，从而为客户提供从售前到售后的一系列专业整套解决方案。 3、公司产品定位精密、节能、高速、稳定和环保，同时在大型和超大型注塑机上具有一定优势。精密、节能、高速、稳定和环保是现代注塑机技术的发展趋势，公司产品在精密、节能、高速、稳定和环保上具有核心技术。公司多款注射成型机、挤注成型机产品在我国注塑机行业处于较高水平。 公司还在大型和超大型注塑机上具有一定的优势地位。公司的大型和超大型注塑机已广泛应用于大型托盘、周转箱、垃圾桶等为主要产品的运输物料行业，管件、检查井等产品为主的建材行业，以及保险杠、仪表台等产品为主的汽车行业。公司DJ系列超大型挤注成型机具有超大注射量、高效和节能特性，获得了多项重大的技术突破，并于2014年荣获塑料行业"荣格技术创新奖"。公司"大型注塑设备的高效、精密、智能等关键技术研究和产业化"项目系杭州市重大科技创新项目，于2014年荣获浙江省科学技术成果，该项目的高效、精密、智能等关键技术已广泛应用于公司的大型和超大型注塑机产品。公司DH1400n纯二板转盘多组份注塑机可实现超大型、深腔型、多物料型塑料制品的生产，于2019年荣获塑料行业"荣格技术创新奖"。 4、公司针对自身产品特性自主开发软件，兼容性更佳，更易实现工业信息化、智能化和自动化随着用户对注塑机最终产出品的要求越来越高，对注塑机控制系统和软件的要求也更高，因 此公司针对自身注塑机产品特点自主开发了多种基于控制系统的应用软件，使公司的注塑机具有良好的兼容性和实时性以及强大的网络功能。同时，公司自主开发的软件使用了有效的开发语言，配合触摸屏、图形化操作，能够实现非常优良的人机交互体验。 公司目前的注塑机产品自动化程度较高，再配合智能诊断和远程监控等软件，就能实现以公司注塑机产品为主机的智能化工厂的生产方式，从而为公司的广大用户创造更大的价值。 (二)研发优势 1、优秀的研发团队和完善的研发体系公司的核心技术人员和技术骨干都具有多年的行业经验，深谙行业技术发展和应用的前沿领域，为公司技术研发提供了有力的保障和支持。 公司拥有一套有效的创新激励机制。公司组织制订了《技术中心研发人员薪酬及绩效考核方案》、《员工培训管理制度》、《技术中心经费管理制度》等，鼓励科技人员积极投身技术创新活动。 鉴于研发对公司发展所起的重要作用，公司在薪酬激励上向科技人员倾斜，对在技术工作中有特殊贡献的工程技术人员，可破格提级，并提供更多的发展机会。 2、注重研发投入形成完备的知识产权体系并积极与科研单位展开合作 公司每年制定科学的研发计划，规划年度研发项目和经费投入，开展各类新产品、新技术的研发和验证。公司投资购置了先进的仪器设备，如锁模力测试仪等共计20余台以及西门子NX三维CAD软件等，强化产品研发的基础设施。 公司同时也积极与浙江大学、中国计量大学、北京化工大学等高等院校和科研单位建立了合作关系，将"产学研"合作作为实施"高新技术创新战略"的重要途径。通过与高校和科研院所建立长期的人才培养和技术培训合作关系，公司能够依据强有力的理论基础和科研能力，并与公司实际相结合，缩短产品的开发周期。同时，通过"产学研"合作模式，公司提升了技术人员自身的素质，为公司自主研发打下了坚实的基础。 3、行业标准的起草者和制定者 由于研发实力雄厚，公司参与了多项国际标准、国家标准和行业标准的起草、制定或修订。 公司代表中国作为主要起草单位之一参与起草了ISO国际橡塑机械标准《ISO20430-橡胶塑料注射成型机安全要求》，公司还起草或参与了多项国家标准的制定或修订，是国家标准《GB/T32456-2015橡胶塑料机械用电磁加热节能系统通用技术条件》的起草单位之一、是国内行业标准《JB/T8698-2015热固性塑料注射成型机》的第一修订单位等。 (三)重要零部件的自制能力 铸件和焊接件的品质对注塑机的品质有重要影响，属于重要零部件。公司是行业内少数几家具有铸件生产加工和机身焊接加工能力的注塑机生产企业之一。全资子公司泰瑞重机配备了完整的铸件生产仪器设备、理化实验室以及生产技术人员和质量检测人员。公司通过产业链的纵向延伸，一方面有效地降低了企业的生产成本，提高了产品品质；另一方面也有力地保证了重要零部件的及时供应，确保了生产周期和新品开发速度。 (四)品牌优势 公司产品核心性能定位为"精密、节能、高速、稳定和环保",自成立以来不断致力于为下游客户提供注塑成型解决方案。公司以强大的产品研发设计能力、稳定的产品性能、快速的响应和完善的售后服务体系等在业内赢得了良好的口碑。公司客户群体广泛分布于塑料建材、汽车配件、家用电器和3C产品、物流、包装材料及其他普通塑料制品行业。公司品牌""先后被评为驰名商标、浙江省著名商标、浙江出口名牌、浙江省知名商号。 (五)区域优势 长三角地区塑料成型设备产业规模、效益和技术水平在国内处于领先地位，已经形成了完善的塑料成型设备产业配套环境和突出的产业集群品牌效应。浙江省已经成为名副其实的世界级塑料成型设备生产基地，公司在浙江开展注塑机的研发、生产和销售具有很强的区域优势。 (六)管理优势 在管理方面，公司在采购、生产和销售中均实现了严格的标准化管理制度，将产品质量管理、成本控制、客户服务放在非常重要的位置。公司能有效控制从零部件采购、外协加工、产品生产装配、质量检验到客户服务的全过程。公司引入整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKEI)、安全(SECURITY)的6S精益管理思想，并使用ERP系统和PLM系统，极大提升了公司制造管理能力和方案解决服务水平。公司还使用OA办公协同软件，推行无纸化办公使公司的管理更为规范和高效。