焊装工艺是四大工艺中的重要环节之一，焊接的好坏直接影响了车身的强度。众泰金华基地焊装车间是一个高自动化、高生产节拍、高柔性化的生产车间。今天我们将从焊装工厂的激光焊接窥探众泰质量。
了解或者从事汽车行业的人都知道造车并不是一件简单事，汽车制造业的工艺主要有冲压工艺、焊装工艺、涂装工艺、总装工艺，也就是俗称的汽车“四大工艺”。在此小编将向各位车友讲述自主品牌车企——众泰汽车的造车故事，您就会明白，众泰质量可靠的来源在哪里。
焊装车间是四大工艺的第二道步骤，进入焊装车间，您眼前能看到的都是机器人，这些机器人来自瑞士ABB或是来自日本安川，自动化程度高，与合资品牌水平持平，也优于大部分自主品牌。主焊线的生产、搬运、焊接、涂胶、打胶等环节全部由机器人完成，实为一个高自动化、高柔性化、快节拍的焊装车间。
传统的焊装，大多是人工焊接或是老式电焊，在国内部分生产厂家还是采用传统焊装，虽说节约了成本，但是焊接产生的有毒有害物质伤害很大，并且在使用传统焊接工艺连接车身部件时，材料强度会下降，而且由于受热易变形，全铝车身拼合尺寸精度也不易控制。
众泰工厂焊装工艺则采用激光焊接技术，是一项较为复杂的工艺。激光焊接是由激光发出激光束，聚焦在焊丝表面上加热，使焊丝受热熔化，润湿车身上的钢板，填充钢板接头的间隙，形成焊缝最终实现良好的连接。相较于传统的点焊，这种焊接方式焊接质量更好，速度更快，焊接部位强度更高。
激光焊接因为自动化高，所以人工成本也比较低，同时因为激光发生器有严密的安全防护系统，也能防止可能发生的激光辐射对工作人员造成的身体伤害。该技术没有易燃易爆物产生，安全环保。
目前众泰汽车使用的白车身顶盖激光钎焊技术已经日趋完美，作为汽车品牌的后起之秀, 众泰汽车正在迎头赶上应用激光焊接技术的发展潮流。众泰质量的进步和完善，让我们看到了该企业不断增强的实力。众泰汽车结合自身优势，借鉴国内外先进制造技术，为国内消费推出越来越多高质量的产品。