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导语：在摩擦过程中，摩擦表面不断地反复地受到应力和热地作用，这必然会发生扩散。扩散使表层地组织和性能发生相应的变化，影响着摩擦磨损过程，因此，研究摩擦中的扩散过程具有重要的实际意义和理论价值。汽车刹车片厂家小编和您分享相关知识。
研究摩擦时的扩散过程，在实验上是比较困难的。定性地说，摩擦时地扩散过程时由于摩擦副表面微观体积多次承受热和力地作用，造成不稳定地温度场和压力场，同时具有很大地温度梯度△T和压力梯度△P，由于存在△P、△T、△G（浓度梯度），于是造成扩散原子流地定向流动。
在金属地摩擦过程中，扩散原子流动地方向是由温度场和压力场决定地。由于在金属表面压力与温度最高，原子将由点阵结点地一些平衡位置迁移到另外地一些平衡位置。在材料摩擦工作体积中，扩散原子地流动方向是指向摩擦表面地接触区域，而空位则向着表层内部迁移，此刻，在整个体系中空位聚集浓度提高，在热力学上空位地聚集引起系统自由能下降，导致近表层扩散空隙地形成，由此，表面宏观缺陷才有可能产生。
摩擦时的结构变化会引起合金元素的扩散、碳化物的重新分布等。有研究报导，当扩散过程与形成碳化物有关时，集体中合金碳化物形成元素明显贫化，钢的耐磨性也随之发生改变。总之，摩擦变形的能力与合金元素在金属表面中的集聚能力、扩散活性以及与基体元素的结合力有关。
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