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牛!亩均产值1800万元,亩均税收209万元,桐乡这家企业是如何做

作者:嘉兴日报桐乡新闻

传统机械制造业是典型的劳动密集型产业,但随着行业的发展,创新在其中起的作用越来越大。先进的生产技术和自动化设备给机械制造厂带来了更高的生产效率和更大的发展机会。

过去织一件衣服,要先把袖子、前后片织出,再缝合出一件完整的衣服。桐乡市巨星针织制造有限公司(以下简称“巨星机械”)即将量产的全成型电脑横机则只要一根纱线进去,就有一件衣服出来,全自动化实现了“天衣无缝”的生产,好比3D打印。更令人感叹的是,只要是能制成丝状的材质,用此类设备都能织,衣服式样、图案、大小、设计师的创意、顾客的个性化需求通过电脑编程转化成一幅设计图,1小时左右就能穿在身上,这就是工业4.0时代的“量体裁衣”。

成立于2010年的巨星机械从批发手摇横机零部件起家,到2017年成为国内单系统电脑横机市场销售份额25%以上的生产厂商,变得是企业的生产规模、产品,不变的是一颗创新的“恒心”。

得益于创新的力量,巨星机械近年来充分借力“互联网+”技术,加快技术改造,上演了亩均产出的“神话”。去年桐乡工业企业绩效综合评价结果显示,2017年桐乡市巨星针织机械制造有限公司以亩均209.4万元的成绩,傲居全市亩均纳税排行榜第五,位列行业第三。

去年下半年,巨星机械从梧桐街道搬迁至桐乡经济开发区,进一步谋求企业发展,力争在做大做强的道路上,迈出全新的步伐。日前,小编来到巨星机械,对话温州商会副会长,公司董事长、总经理蒋瑞荣,解构企业成长密码。

【企业名片】

位于桐乡经济开发区(高桥街道)的桐乡市巨星针织机械制造有限公司是以设计、开发、制造针织机械为主的浙江省高新技术民营企业,主要以研发、生产电脑横机为主。公司成立于2010年4月,以自主创新和贴心服务为依托,为用户提供高科技、高品质的产品和以客户为中心的知心服务,满足客户多方面的需求。

公司生产"华能巨星牌"各种规格的多功能电脑横编织机等产品,经过多年的科技研发和市场开拓,已建立起完善的市场营销网络和售后服务体系。公司秉承"以人为本、诚信服务、科技促发展、服务创品牌"的企业宗旨,丰富文化内涵,提升产品价值,扩大市场份额,实现巨星的腾飞。

起步:

摸着石头过河 打造拳头产品

小编:作为一个温州人,你当时怎么想到来桐乡创业?

蒋瑞荣:之前我一直在外地做贸易,我妻子做手摇横机零部件批发的生意,日子勉强过得去。大概2009年的时候,针织服装行业大发展,但当时国内大部分生产毛衣的厂家设备都比较落后,以手摇横机为主,招工很难,而一台电脑横机售价又很高。也就是在这个时候,我们看准了电脑横机的市场前景,认为利润空间较大,而且市场广阔。

2010年4月,我在朋友的介绍下,来到桐乡梧桐工业园区,租借了厂房,从贸易转做实体,做电脑横机的生产。

小编:从贸易转做实体,你又没有很多生产机械设备的经验,当时怎么起步的?

蒋瑞荣:当时很简单,就买了5、6台样机,然后购买了一些厂家退下来的零部件,自己搞研发,因为零部件都是别人淘汰的,加上定位不准,研发了很多款,产品没有核心竞争力,最多的一年亏了1000多万。

后来我及时意识到,这么做下去不行,必须打造自己的拳头产品,才能在市场上立足。于是,我们看准市场,主攻单系统电脑横机的研发,把所有的精力都放在这里,主打低端市场,以4万多一台的超高性价比一下子打开了市场。

此后7年,公司通过在研发领域的不断深耕,拳头产品单系统电脑横机,经过不断升级,到目前已经是第8代产品,马上推出第9代产品。国内市场占有率超25%。2017年,公司销售额达到5.5亿元,上缴税金6000余万元,亩均产值1800万元,亩均税收209.4万元。

发展:

找准定位 向智能制造进发

小编:去年受国际经济大环境影响,我们公司开始加快的转型?

蒋瑞荣:是的。2017年是我们近年来公司迅速发展的一个顶峰。2018年,受国际经济大环境影响,下游的一批服装企业受冲击比较大,进而对我们这个行业也造成了不少的影响。

另一方面,这几年电脑横机市场的快速发展,竞争越来越激烈,不少小的生产厂家打起了价格战,以次充好,给我们造成了较大冲击。

我意识到,当年我们就是靠自主研发、创新打开市场,立足市场的,接下来,依然必须紧紧依靠创新这个核心竞争力。

2018年,公司借着搬迁的机会,从占地28亩的老厂区退出来,整体搬迁到位于桐乡经济开发区占地120亩的新厂区,加快实施智能制造战略,通过加大设备投入,向上游关键零部件生产制造和工业机器人领域延伸。

不仅如此,2018年,公司还将产品线从原来单系统电脑横机扩展到双系统、三系统、鞋面机等多产品领域。

小编:从单一产品到这么多类型产品的跨越,公司是如何快速实现的?

蒋瑞荣:我们依托几十人的专业研发团队,持续专注于产品的研发升级,几乎每年以超过1000多万元资金用以研发。目前公司已经拥有各项专利100多项。

在人才方面,我们不仅储备了机械设计师,而且还专门培养了服装设计师、工艺设计师,深入了解整个服装行业上下游需求,着重开发具有市场竞争力的产品。

比如这两年,人们在追求时尚的同时,更青睐舒适性,很多鞋子开始用布料代替原来的皮革。为此,去年,我们全新研发了飞织鞋面机,可实现鞋面的一体成型,省去了鞋口激光、包边、鞋舌多道制鞋工序,极大地提升了生产效能。这台设备的推出,市场好评如潮,也为我们打开了鞋类产品生产设备这一全新的市场。

小编:听说今年我们还即将推出一款全成型电脑横机,可以实现一根纱线进去,一件成衣出品,大大颠覆服装行业原来的生产模式?

蒋瑞荣:是的。这台设备我们从第一张设计图纸到现在研发基本完成,整整经过了5年时间,倾注了我们无数心血,令人振奋的是,目前已经基本完成研发,下半年即将实现量产交货。这台设备不仅大大提升生产效率,而且全自动化实现了“天衣无缝”的生产,没有接缝可以提升穿着的舒适性。

从目前来看,国外这样一台设备售价基本在100万元以上,而我们的设备在技术上经过改良,可以大大降低成本。仅濮院市场预计就有10万台的销售空间。

二次创业:

借力“互联网”

从卖设备到提供服装企业一体化解决方案

小编:除了产品的更新换代,我们在信息化改造方面有哪些突破?

蒋瑞荣:应该说突破还是很大的。尤其是现在互联网时代,给了我们这些机械制造企业更多的想象空间。我们最新研发的一代设备,实现数据“上云”。也就是说,通过“云平台”,我们可以看到具体一台设备的工作效率、使用情况、故障情况等,这样不仅方便设备的管理使用,而且可以对数据进行分析,指导我们上游企业生产,哪些款式的设备使用率高,可以多备货,多在这方面加大研发等。当然,这些属于我们客户的商业机密,我们在掌握或使用这些数据的时候,都会首先征求我们客户的意见。

搭载了这些“互联网+”技术,我们不仅在设备销售的时候可以与客户合作,比如客户因为资金不足,不能全额购买产品,那么未来我们以设备入股的方式,参与客户未来的生产分红,根据客户的生产、销售情况获取分红。

可以说,通过信息化改造,我们可以实现设备管理、生产管理、员工管理更高效。

小编:现在我们企业也在加快商业模式的升级,从单纯的卖设备,到为服装企业提供一体化解决方案转变?

蒋瑞荣:是的,我们认为,机械制造企业发展到我们这个规模,相对来说可持续发展的空间不会特别大了,那么未来的蓝海在哪里?我认为就是为解决客户提供一系列配套服务。

简单来说,现在我们企业招聘了不少服装设计师、服装工艺师。由我们的设备生产的面料,我们会研发一大批款式、花型,形成数据库,对中小型服装企业来说,这样可以减轻他们的设计成本,可以直接从我们的库里选择。

当然,你也会担心,这样不是没有自己特有的设计了吗?很容易被抄袭。所以我们也会有专门的设计库,提供给有特别需求的厂家,以专利的形式点对点供应设计。

小编:接下来对企业发展有什么样的愿景?

蒋瑞荣:我们目前的主要销售市场还集中在大朗一带,还有部分份额是出口东南亚等一带一路国家,接下来,我们希望重点打开桐乡本地市场,尤其是濮院市场,为濮院时尚小镇的发展助力。

与此同时,我们希望未来可以借助资本市场的力量,进一步帮助企业做大做强做精。

(图片由受访者提供)

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