汽车是现代工业的产物，我们每天驾驶着它奔走在世界各地。随着技术的进步，工业水平的发展，汽车越来越先进，集各种高科技于一身。为输出高品质汽车，汽车工艺质量受到广泛关注。精致、精密、精美、精湛是众泰汽车对工艺智造很好的体现，从工艺质量便能感知众泰汽车是为“造老百姓需求的好车”而来。
大伙都知道众泰T700自上市以来，实现了月度销量破万的好成绩，其质量更是没话说，导致众泰汽车的质量逐渐在众多的消费者中赢得越来越多的好口碑。那今天我们就来说说众泰T700这款车到底为什么能够赢得销量和口碑的双丰收。
众泰T700是位于浙江金华的金华基地生产的，众泰金华基地是在工业制造4.0的指引下建造的国内一流的汽车生产基地，包含冲压、焊装、涂装、总装四大工艺，全线自动化程度达到80%左右，其中焊装工艺更是惊人的达到了90%，达到了大部分合资品牌的水准，甚至在焊装方面超越了某些合资品牌，而高自动化流程也给T700带来了高质量，二高质量又带来了高销量。
此次我们不说其他的工艺，就来讲讲众泰汽车的焊装工艺。焊装被称为机械裁缝,负责把冲压好的工件焊接到一起，在制造业中被广泛应用。作为汽车品牌的后起之秀有什么独家秘诀赶超某些合资品牌呢？
自动化程度超过90%，焊装车间就是机器人车间
上图是在焊装车间，主焊线配备全自动化机器人进行生产，搬运、焊接、涂胶全由机器人完成，充分保证整车的焊接精度。将各种零散的冲压件焊接在一起，包括四门两盖（四个车门、引擎盖、后备箱盖）等的焊接。由于大量采用机器人焊接，在焊接的质量以及精度上都有了严格的保障，确保每一处焊接位置的强度、刚度、密封性都能达到要求，为驾乘人员的安全提供有力的保障。很多自主品牌工厂自动化水平并不高，虽然节约了成本，可是却无法保证焊接的质量，而众泰汽车用先进机器人和技术证明了自己过硬的品质。
就拿行李箱盖和机箱盖生产线来说，这里就有14台ABB机器人同时作业，而主焊线的生产、搬运、焊接、涂胶、打胶等环节全部由机器人完成，保证精细化和合格率的同时大大提升了生产效率，而焊装完成的成品会通过廊桥进入到涂装车间。另外，众泰汽车焊装生产线激光焊接的成功应用，形成了诸多的技术沉淀，为后续开发车型的使用奠定了坚实基础。
激光焊接
作为大批量工业生产激光钎焊设备的激光发生器，需要满足设备可靠、工艺稳定、模块设计灵活方便的特点。目前众泰汽车激光钎焊选用的是国际知名品牌的激光焊设备，修建封闭的特殊隔离房，进行安全防护，装置除尘系统，使用净化水进行循环冷却，使用光纤快速接头进行切换维护。
众泰激光钎焊系统由主控PLC(主控可编程逻辑控制器)、激光焊接机器人、焊接头、送丝机构、激光器、搬运机器人、激光房、工装夹具等部分组成。
激光钎焊是一项较为复杂的工艺，除了硬件设备，工艺调试也是核心技术。特别是激光光斑的位置、焊丝的送丝速度、激光光源的射入角度等工艺参数。
一般来说激光光斑并不会完全集中在铜焊丝上，因为这样会对激光器光斑提出极高的要求，对现在应用于车身的激光钎焊来说既没有必要也不划算。一般情况先激光焊光斑约2/3的光斑照射在铜焊丝上，约1/3的光斑照射在车身钢板上。这样在焊丝融合的同时车身钣金也进行了加热。
总结：目前众泰汽车使用的白车身顶盖激光钎焊技术已经日趋完美，开始推广到其下辖的新车型的开发中。逐步使用稳定、高效、成熟的焊接技术研发已经成为众泰提高汽车质量的秘籍。究其根本，众泰汽车之所以能够完成一个华丽的转身，主要就是T700在保持高性价比的同时，进一步加深了豪华的配置，使得每个老百姓都能用最优惠的价格开上一辆豪华的SUV。二另一方面就是，众泰汽车加强了对自身生产工艺的优化和对品控的严格标准，使得众泰T700的质量有了长足的增长，这就是T700受欢迎的原因。而只要众泰继续坚持走质量为王，高性价比的路线，众泰汽车肯定能够越走越远，走向自主汽车品牌的领先者！